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最近，笔者采访了浙江瑞安市江南包装机械厂厂长杨益君。他发明的《江花》牌DGB-250多功能辊板式铝塑泡罩包装机，人们已不再陌生。该产品在“93春季全国药机会”上订出50台，成交额达300多万元，第四次创同类产品最高记录。近年来，用户对该产品赞誉日甚。上海医药设计院技术开发公司被该产品的优良性能和及时周到的售后服务所感动，这家公司的滕其初经理来信说：“本公司今后的铝塑泡罩包装机只销售‘江南’一家的。”感谢信、订货单纷至沓来，市场不断扩大，事业蒸蒸日上，以致出现了“‘江南’没有推销员”。为此，不少新闻单位先后报道了他们的成功经验。但作为厂长的杨益君并没有因此而得意，恰恰相反，从杨厂长的言谈中还流露出了不少的苦恼。“愁钱”，杨厂长很直爽地说：“目前企业应收货款已达数百万元，原定新厂房于6月竣工，现因资金不足而未能如期落成，我曾邀请朋友们8月份来厂参加庆典活动，看来也只好失信了。”说到这里，杨厂长面露愧色。但他又说：“用户的困难可以谅解，所以不管怎样，我们仍然及时发配件、照样上门服务，从不计较费用，一切为使用户满意。”笔者顺手拿起他们写给用户的催款信，觉得很有特色。信中首先询问了用户是否需要帮忙，并请多提意见，字里行间足见其诚心！此刻，我在祝愿这种“江南精神”能够早日感动上帝的同时，也有了一丝担忧——“三角债”犹如一条毒蛇缠绕在企业头上：医院欠商业，商业欠药厂，现在药厂又欠制药机械行业，如继续蔓延将势必阻碍医药行业的健康发展。依笔者愚见：如果每个企业都能按市场需要安排生产，根据自己的财力确定技改项目，这恼人的债务链或许会早日解开吧。 （摘自1993年8月15日中国医药报作者赵莹 中国医药报辽宁记者站站长）

  近日，笔者又见到浙江瑞安市江南包装机械厂厂长杨益君。此君称，他们江南厂没有一个推销员，产品同样雄踞市场，经济效益节节高。没有一名推销员，产品却风行全国，“江南”祭出的是什么“法宝”？这位杨厂长给笔者透露了秘诀——他们有一支“特种部队”。所谓特种部队，乃“技术服务部”的别称。这家小厂只有员工100来个人，而“特种部队”就有10多员干将，实行上门技术服务力量雄厚。杨厂长认为，制药机械与一般产品不同，做好技术服务和售后服务尤为重要。虽然本厂没有专职推销员，但众多的用户热情地充当了他们的义务推销员，使江南包装机械厂知名度很快就提高了，期主导产品泡罩包装机市场占有率一直遥居全国同行业之首位。 （摘自于1993年5月30日中国医药报）

4月下旬，在天津召开的全国药机展销会上，铝塑泡罩包装机竞争激烈，几年前还需进口的局面荡然无存，北京、上海、锦州和瑞安等地30多种产品争相亮相，各展特色。由浙江瑞安市江南包装机械厂生产的“江花”DGB-250多功能辊板式自动铝塑泡罩包装机，集辊筒、平板于一体，功能超过国外进口同类产品。它以性能先进、产量高、外观精美、操作简便等优势，“艺压群芳”，再次创下全国药机会同类产品订货量最高记录。 （摘自1993年5月9日中国医药报作者孙晶 中国医药报天津记者站记者）

  元旦一过，春节的气氛越来越浓。车站、码头、机场到处人来人往。浙江瑞安市江南包装机械厂厂长杨益君风尘仆仆地赶到广东。他此行为何？莫非趁“一年之计在于春”之际，来号称“医药大省”的广东拉客户，为他们今年上新台阶打下基础？“不，不是来拉客户，我是来给‘上帝’ 拜早年！”杨厂长风趣地说。的确，自从江南包装机械厂在国内首创成功辊板式铝塑泡罩包装机3年来，以其性能先进、价格便宜而一直受到制药行业的青睐，去年产销逾百台仍供不应求，今年供货已排到第二季度。新年伊始，该厂产品订单仍源源不断，大有应接不暇之势。令杨厂长欣喜的是，走在改革开放前列的广东医药行业，尽管有不少药厂手中捏着大把外汇，随时可以引进技术先进而价格昂贵的洋设备，可是很多厂家经过对比，却毅然选择了江南厂的“江花牌”铝塑泡罩包装机。对于“上帝”的信赖，杨厂长打心眼里感激！他深深知道，他这家制药机械行业的“小字辈”之所以能迅速崛起，除了产品性能和质量较好外，做好售前售后服务和公并工作亦至关重要。因此，他不管厂里工作多么繁忙，春节前夕也要挤出时间到各地走访用户，给“上帝” 拜早年。别人拜年都拎着大包小包礼物，杨厂长却是两手空空。我笑问他：“你这样‘寒酸’怎似拜年的样子？”他打趣地回答：“谁说我寒酸，我带的是最名贵的‘礼物’啊！”说着，指指身旁的技术人员说：“他是我厂的一把技术好手，走到哪里就为用户维修保养到哪里，可谓妙手回春。你想想，包装机处在最佳状态运转，增加产量，提高质量，创造良好的经济效益，这不是比请客送礼更有意义吗？”杨厂长二人来到刚创办的广州嘉禾制药厂。该厂购置了一台最新型号的“江花牌”铝塑泡罩包装机，正在安装调试。俩人一到厂，顾不上喘口气，立即到现场帮助调试，三下五除二就调试好。在机器的不停运转中，产品源源不断地涌出。在送出了第一份“贺年礼”之后，他们又马不停蹄地赶往地处远郊的花城制药厂。这家厂算是老用户了，机器运转一直正常。然而，杨厂长仍固执地赶到厂里去了。为了赶时间，他们是“打的”赶路的，为此花了300多元车费。该厂领导送别时抱歉地说：“让你们破费了！”杨厂长笑笑说“300多元买一个‘放心’，换来信誉，值得！”就这样，杨厂长一行又辗转到深圳、珠海等地，先后登门走访了10多家用户，听到的是一片赞扬声。他们真诚地为用户服务，用最好的“礼物”给“上帝” 拜年，“上帝”亦义不容辞地给予回报······ （摘自1993年1月17日中国医药报，作者黄每裕为中国医药广东记者站站长，应邀与杨厂长同行采访）

像许多厂长经理们一样，杨益君也给人一种精明、干练且又不失敦厚的感觉，几天前，趁他来北京走访客户，我采访了这位刚刚步入不惑之年的厂长。他极善谈，天南海北无所不及。无论从哪里谈起，无论谈起什么，他总是有意无意把我的思路凝滞在他百谈不厌的话题上——产品与市场。在此之前，对于他和他的产品，我早有所闻。杨益君博采国内和国外药品包装机械众家之长，历时5年，含辛茹苦研制出的“江花”牌DGB-250多功能辊板式自动铝塑泡罩包装机，集辊筒、平板于一体（其同步机构获国家专利），并具有压痕切线和“封闭式”自动凹版铝箔印刷等特性，其功能超过国外进行同类产品，赢得众多制药企业的青睐和有关专家的好评，从而在药机市场占有了一席之地。我还知道，早在几年前，杨益君就在厂里实行股份制，把企业推向商品经济市场竞争的旋流。从1990年至今，该厂产品在市场上呈供不应求之势，购货合同已订至明年1月份，并创出全厂年人均产值15万元的好成绩，其发展势头令国内同行刮目相看。然而，当我追溯他成功的轨迹，探寻他的“生意经”时，才发现他真正的秘诀却是在这表象背后那与众不同的经营竞争策略。1985年春，杨益君参加了在武汉举办的全国药机订货会。他发现，国内制药企业在选择包装机械时面临两难境地：进口机价格昂贵，产品与我国制药企业实际情况不甚符合，且操作及修理困难，众多企业特别是中小企业不敢问津；而国产包装机生产厂家较少，市场上销售的辊筒式和半自动平板式两种机型，虽各有所长但功能不完备，产品尚未成熟。于是，他又马不停蹄，接连走访了国家医药管理局有关部门、上海医药设计院、上海中药一厂和上海信谊药厂等，了解到国家医药管理局已决定尽快普及药物铝塑泡罩包装，国内药品铝塑包装已呈萌芽状态，并有良好的发展前景。 杨益君抓住了时机。从那时起，他便蹒跚起步，向着自己确定的目标勇敢地迈了出去。一晃5年，这期间，他翻阅了大量的资料，综合分析国内外多种机型，设计绘制出几百张图纸。在参考意大利进口的FA3型平板机的基础上，结合辊筒式机型及印刷机械的结构特点，经过无数次反复试验，终于在1989年10月，推出他设计的DGB-250多功能辊板式自动铝塑泡罩包装机第一代样机，并在上海全国药机秋季订货会上一炮打响。翌年，该产品被列入浙江省重点技术开发项目。1991年，杨益君收获颇丰：新设计的压痕切线功能可将药板切成若干个小方块，为医疗单位和患者提供了方便；“封闭式”凹版印刷配套装置，不仅解决了包装过程中的污染问题，而且可与药品包装同步对版印刷。这项技术突破了俗称“满天星”的印刷模式，超过国外同类产品水平，并申报了国家专利；同年7月，该机通过省给新产品技术鉴定，秋季又被选为“浙江精品”，并在由国家科委主办的“第三届全国新技术新产品展销会”上荣获金奖。天有不测风云，正当杨益君准备大展宏图时，却碰到了一件棘手的难题。厂里先后有5名骨干人员提出要改弦更张去闯自己的“天下”，开办自己的药机厂。苦口婆心相劝，真情实意挽留，无济于事。杨益君突发奇想，留人留不住心，与其硬拖住不放，在厂里造成内耗，还不如为其创造条件，给自己培养几个竞争对手。培养竞争对手？这岂不是开国际玩笑！我迷惑不解地望着他。杨益君有他的独到见解；“市场是不可能垄断的，新产品研制出来，并不意味着企业成功，只有不断完善不断发展，才是最佳的选择。”他解释道：“不管有意还是无心，竞争是必然存在的，有意识地培养竞争对手至少有两点可取之处：一是对搞活经济有利；二是逼着自己不断提高产品质量和售后服务水平。我给他们提供的是目前的图纸和工艺，而我们在原有的基础上不断更新，使产品更臻完美，让竞争者或仿制者永远跟在我们后边走。这不也是一种反作用力吗？”奇特，大胆，冒险！这就是现代企业家的气魄和竞争观。临分手时，杨厂长向我描绘了他们的发展蓝图：目前正在扩大生产规模，计划明年迁入新厂房。同时将在引进的基础上，开发新型的薄膜包衣机。届时，江南包装机械厂将会为制药企业提供更多、更好的服务。 （摘自1992年10月25日中国医药报，作者中国医药报记者汤军）

  我厂自85年开始进行铝塑泡罩包装机的研制工作，于89年推出第一台样机，后经不断改进提高，目前在国内已拥有众多用户，并已出口东南亚地区，为我国普及药品铝塑泡罩包装作出了贡献。现将该机的功能、特性以及与其它类似包装机的比较作一简要介绍：一、辊筒与平板模成形比较1.辊筒式机器性能特点：（1）辊筒式模具因配有循环水冷、贴紧模具的塑片随着辊筒的旋转进入加热区时，使加温范围控制在有限的模孔以内（其余部分热量被模具冷却带走），加上只能采用真空吸塑，所谓真空吸塑是指将模孔内空气抽净（实际运用中不存在绝对真空，一般工程技术常用真空约为1.33×10-2—1.33×10-5Pa）靠大气与模孔内气压差形成压力。（通常称负压）所以其极限仅为1个大气压力。由于上述因素故需较高的成形温度（约170℃，接近PVC之熔点，PVC在180℃时内存的氯分子开始分解释出）至使成形后泡罩底部较薄，造成壁厚不匀，对有痕迹的塑片因应力集中，泡罩时有被吸破现象，因此真空吸咆对PVC片本身质量要求很高。（2）对于异形药品，因模具加工困难而难以应付。（3）一般不存在同步问题是辊筒机之最大优点。2.我厂平板泡罩机性能特点：（1）平板机采用板式模具，系将加温后之塑片牵引至成形模具时即行正压成形，由于压缩空气压力大（一般正压成形时为0.3MPa）,所需温度相应降低（约100℃,PVC达90℃开始软化）并且成形加温面积大，其泡罩拉伸时不限于模孔部位的硬片而是由模孔周围硬塑片延伸而成。因此壁厚均匀，不易吹破，故对硬塑片的质量无过高要求。（2）模具加工方便，能适应于各类异形物品的包装。（3）可行机械成形，用于铝/铝包装。3.其难度是成形模与热封模的同步问题，即泡罩成形后不易准确落入热封模孔。二、与国外机型比较：1.西德产有采用成形模闭合移位跟踪塑片运行，此工艺复杂，造价较高。2.意大利法克公司制造的FA3型采用同步电机带动牵引辊筒，并配有光电反馈控制以消除其误差，但效果不佳。3.我厂生产的DGB-250多功能辊板式自动铝塑泡罩包装机是吸收意大利FA3型之工艺流畅，生产过程直观等优点，而对其同步机构进行重新设计，采用机械传动中间歇运动装置，使牵引辊筒每旋转一周完成四次间歇动作，（该运动结构与整机其它运动结构同受主电机驱使），由于其等分误差仅限于一周内，消除了积累误差，从而巧妙地解决了该机的同步问题（该机构获国家专利号：90203244.5）。三、解决印刷过程的油墨挥发污染问题目前国外如西德、意大利以及国内生产的铝塑泡罩包装机基本上都采用凸版印刷（一般为树脂版）其不足处是线条粗糙，有毛边，空白处难免有油墨污点，以影响产品的美观度而难于推广使用。如采用以照相制版的凹版印刷则可避免以上缺陷，适宜于印刷线条细腻，形状各异的商标及一切文字图案。其优点是版面清晰，但由于工艺要求，油墨必须稀释，故要用具有强烈挥发性的二甲笨类化学溶剂作为稀释剂，这样就造成了对周围环境的污染，为此国内外有关单位，曾付巨额投资研制无毒油墨，至今收效甚微，且造价昂贵（约7万元/吨）。我厂自行设计并试制成功的“封闭式凹版印刷装置”在于能充分利用凹版印刷效果，采用普通塑料薄膜凹版油墨（约1万元/吨），同时能避免由溶剂挥发所带来的环境污染问题。（专门号：91228830.2） 瑞安市江南包装机械厂 杨益君(刊载于1992年5月30日制药机械报）

  世界著名的发明家爱迪生曾说过：“天才是百分之一的灵感，百分之九十九的血汗。”一个仅受过中等教育的农家子弟，从泥泞的乡村走出，刻苦自学发明了国内首创的多功能辊板式自动泡罩包装机，并获得三项国家专利，在科技界引起强烈反响。他，就是瑞安市江南包装机械厂厂长杨益君。文革初期，17岁的杨益君被迫含泪离开校门。他种过田，当过木匠，面对农村落后的经济，他发誓要改变家乡贫困面貌。1975年，年仅23岁的杨益君开始走上了艰苦创业的道路。他一边学习，一边实践，解决了金加工与热处理等方面工艺难题，终于生产出当时紧缺的汽车活塞肖，产品经辽阳交通供应处、哈尔滨汽车公司鉴定完全合格。业务源源不断，破天荒红红火火办成了一个五金厂。1977年地区工作组进驻时竟被作为地下工厂而遭到查封，汇来货款全部被银行退回原单位。新婚不久的杨益君，只好咬牙卖掉全套家具偿还债务。他的心在流血，但他的创业精神得到了瑞安市通用印刷机械厂领导的赏识而被聘任为该厂供销科长。1985年杨益君看到印机行业已较成熟，生产厂家多，经济效益差，同时发现国内制药机械行业的药品泡罩包装已成萌芽状态（落后的瓶装方式将被淘汰），而目前这类设备还要靠进口，每台需17万美金。机不可失，于是他立即来到国家医药总局、上海医药设计院、上海中药一厂等部门与单位，着手搜集国内外有关最新技术资料。据专家论证在国外辊筒式泡罩包装机已有被平板式机取代的趋势。他于是决定吸收二种机型的各自优点，并结合印刷机械结构特征，试制辊筒运行板式模具，正压成形（故称之辊板式）。他节衣缩食，自筹资金，苦苦思索反复推敲，无论在吃饭、睡前还是坐车、上厕所，机器的构思就象影子一样紧紧缠住他的大脑。功夫不负有心人，在全国机械行业、科研单位、大专院校遍布，专家技术人员强手如林的情况下，这位毕业于社会这所“没有围墙的大学”的农家子弟终于巧妙地解决了该机的同步问题，发明了国内首创的DGB-250多功能辊板式自动泡罩包装机。该产品于1989年10月在上海“全国秋季药机订货会”上由于结构独特、性能可靠而大受青睐。1990年列入“浙江省重点技术开发项目”。1991年7月在省计经委的组织下，由省包装公司主持通过了省级新产品技术鉴定，得到了与会专家的一致好评！并公认可替代价格高于它10多倍的进口设备。荣誉，伴随着辛勤的汗水接踵而来：由国家科委主办的“第3届全国新技术新产品展销会”上该机荣获金奖，并被省经委选为“浙江精品”，参加长沙“1991年秋季全国药机订货会”，该机压倒群芳，订货量居全国同行业之首。春风又绿江南岸，今天由杨益君等同志创办的江南包装机械厂已创造了一定的经济效益与社会效益，但他并未就此满足，在“求实创新”的条幅下，杨益君正面对着未来，规划着新的蓝图······。 作者瑞安市宣传部夏海豹，刊载于1992年5月8日温州日报

为庆祝建国70周年主题征文                                                                                                          前     言  中国制药机械装备行业协会新任秘书长陈沪生同志给我下达了一个任务：从行业发展（企业、产品、个人）看改革开放40年来的变化（指定5000-10000字）。虽勉为其难但为不负所托，硬是东拼西凑、啰哩吧嗦将陈年往事翻了个遍，然仍未充数而只能大题小作了！论企业发展：几年前为突破1亿销售还有点沾沾自喜，现在看来不过小巫一个。至于个人些许业绩也是凭借改革开放（国家政策导向）之时代机遇，同时得以行业领导和前辈们的引领与关照！既已退出舞台也就不再王婆卖瓜。  现就关于国内“药品铝塑泡罩包装设备”之发展历程谈谈个人的粗浅认知，不当之处敬请业内同仁给予指正！一、国内铝塑泡罩包装机的起源：一个偶然机会：1986年3月经朋友引荐，我去“上海市机电设备公司”拜会经营部主任浦元明先生。得知其身体不适请假在家，于是带上5盒“青春宝”口服液前往较远的郊区看望他，并恳切求教开发新产品的主攻方向。或被诚心所动，浦主任给我指明了一条充满希望的阳光大道：目前药机行业尚属一块处女地，国内少数几家专业制药机械厂仅能生产一些中低档次的粗糙产品，像药品包装机械等精密设备还靠进口，且价格昂贵（当时国家外汇紧缺）。  为此我有幸参观了在武汉举办的“86年春季全国药机展销会”，当看到“吉东医疗器械厂”制造的“平板式铝塑泡罩包装机”（手动多台单机），虽产品简陋却围观者众多，从而让我闪现一个念头：使之从成型、加料、热封、冲裁等功能在壹台整机上自动完成。  为进一步了解该产品的市场前景，随即拜访了国家医药总局、上海制药机械设计院（胡鹤立院长）和上海中药一厂（吉东用户）。原国家医药总局制药装备处副处长张汝浩先生（上海人）待人和蔼可亲，经他悉心开导使我信心大增：“医药总局已于1984年发出：要尽快普及对药品实行铝塑包装的通知，并已在广州、深圳投资开发PTP铝箔与药用PVC生产线”（前从日本进口）。于是自筹资金（由5人集资），经三年时间日以继夜艰苦卓绝的研制工作：设计方案几经推翻、历尽无数次残酷失败，第一台“250型平板式铝塑泡罩包装机”终于在1989年9月喜获成功（89年4月19日最后定稿原图保存至今）。  “瑞安市江南包装机械厂”即于1989年9月16日注册登记，屈指数来已整30周年。  该机的结构原理：1、整机由一条主轴带动各工位凸轮作升降运动，在上下模具闭合同时进行成形、热封以及冲裁等项工作，待下模脱开牵引辊开始运转带动PVC、铝箔运行（属间歇运动）。2、牵引辊由4等分槽轮驱动，其辊筒周长的四分之一即为所需行程长度，从而使牵引辊筒每运行一周它的加工误差即自行消除（无积累误差），该机还附有印刷装置，可行对版印刷。  在原“南方公司”（前身上海远东药机总厂销售部）主办（受国家医药总局委托）的“89年秋季全国药机展销会”上（上海田林宾馆内设露天摊位），该机得到了“上海信谊药厂”成林兴先生（技术厂长）的青睐：于90年3月与92年6月先后购进2台。后来在杭州召开的产品鉴定会上成厂长作为用户代表对本产品予以充分肯定，同时也提供了进一步完善、提高的宝贵意见！注：该设备5年前被我厂召回，贴有“设备留用2009.06.02”标签，如此算来使用时间已超过20年。  该产品于91年通过省级鉴定，并获省计经委颁发“浙江精品”证书，同时荣获国家科委：“第三届全国新技术新产品展销会”金奖。国内第一台“辊筒式泡罩包装机”是由“上海信谊药厂”朱洁声先生于1980年3月2日完成图纸设计（为此朱工获50元奖励），同年秋季“锦州包装机械厂”（前身拖拉机厂）技术厂长许大武先生带队来该厂学习。该设备于82年春季投入车间使用，并获“上海市科技成果二等奖”，83年通过“国家医药总局”鉴定（制药装备处处长石青女士任鉴定委员会主任）。综上：国内第一台（自主研发）“辊筒式铝塑包装机”于82年完成，设计人朱洁声。第一台（自主研发）“平板式自动铝塑泡罩包装机”于89年问世，设计人杨益君。而第一台快速“辊板式泡罩包装机”属“浙江明天机械有限公司”（前身东华药机）董事长林德平先生之（自主）研究成果，于96年投放市场。以上恰好每间隔7年出现一代机型。二、该三类机型之各自优缺点：1. 辊筒式：  由朱洁声先生设计的220型（4版/冲），属辊筒内热55冲/分钟（例外）。而国内其它机型当时普遍采用远红外辐射加热，一般为33冲/分钟：（1）因成形辊筒配有循环水冷，贴紧模具的塑片随着辊筒的旋转进入加热区时，使加温范围局限在模孔以内（其余热量被模具冷却带走）。加上只能采用真空吸塑，其极限仅为1个大气压力。由于上述因素故需较高的成形温度，又因手动电源调压无法进行精准控温难免接近临界点（PVC在180℃时氯分子开始分解释放），至使成形后泡罩底部较薄，对有浪迹的塑片时有被吸破现象，故真空吸泡对PVC质量要求很高。（2）对于异形药品，因模具加工困难而难以应付。（3）不存在同步问题是辊筒机之最大优点！2. 平板式：（1）采用板式模具，正压成形：系将加温后之塑片牵引到位即行吹气成形，因压缩空气压力大（一般正压成形为0.5mpa上下）所需温度相应降低（110℃左右—PVC达90℃即开始软化）。其泡罩成形是由模孔周边延伸而成，所以壁厚均匀、外观挺括。（2）由于模具加工方便使泡罩深度（可达35mm）体积得以扩大，能适应安瓿、针剂以及各类异型物品包括液体、膏状计量包装等。亦可采用机械成形以实施铝/铝与铝/塑/铝包装。因而还广泛应用于制药之外的食品、日化、电子元器件与医疗器械等行业，这些都是辊筒机力所难及的。（3）其缺点为间歇运动（热封过程让铝箔受热需要一定的时间），因此最初平板机约为25冲/分钟；现几经改进，主要措施是加快牵引速度来延长热封的时间占比，特别是采用伺服驱动后目前国内平板机已达60冲/分钟左右（标准版块）。3. 辊板式（1）综合以上两种机型之各自优点：板式模具正压成型、辊筒热封，系连续运行而成倍提高了工作效率。（2）由林德平先生设计的第一代DPH220快速辊板机为80冲/分钟；现国内机型有全伺服驱动（标准版块80*57mm）可达每分钟200冲左右。（3）该机型之美中不足是受辊筒热封模具的局限，对于较大面积、深度以及各类异形物料仍难适应。三、国内铝塑泡罩包装机的演变过程1. “北京双鹤制药装备有限公司”（原名“北京制药机械厂”）八十年代生产的立式辊筒机（仿日本CKD公司）约50冲/分钟（内热），不知何故没有得到很好推广。九十年代初开始制造170悬臂式平板铝塑包装机，并率先与装盒机联接形成药品包装生产线。该企业属双鹤药业集团，实力雄厚，产品做工精致，当时我每次参展必去观摩学习，并多次得到李总（李奇云先生）的友好接待。2. “锦州包装机械厂”（后改名“欧仕”）在八十年代末仿造意大利法克公司FA3型平板机，其牵引辊由步进电机驱动，据悉仅造5台因存在同步问题而停产（后主推辊筒机）。注：该机型信谊药厂81年进口一台准备包装安瓿瓶，结果花了近200万购进的“宝贝疙瘩”就一直无法投入使用。  1998年其核心人员离厂组建“锦州万德”于2011年加盟德国“UHLMANN集团”，专业从事高端制造。3、原“瑞安市飞云机械厂”成立于1986年，发起人有：林德平、杨益君、郑银良、林候松（均属“瑞安通用印刷机械厂”在职人员）后再加入邱云豹（时任瑞安制药机械厂销售科长）共计5人，从事平板式泡罩包装机的专项研发。历时数年因屡遭挫折而于89年4月17日确定以失败告终，当时杨益君所提最新思路又无法形成共识，逐4人退出由林德平另行组阁。该厂于89年11月完成“140型辊筒式泡罩包装机”的试制工作，并很快形成生产规模，因此被行业协会指定为“全国铝塑包装机质量研讨会”主办单位。92年3月林德平另谋发展，尔后几经变更归叶大进（协会副理事长）独立经营，主导产品转为“胶囊充填机”。于2017年10月合资成立“楚天—飞云制药装备（长沙）有限公司”。4.关于药品泡罩包装机的加料装置：80年代初的辊筒式泡罩包装机是将加料斗像一顶高帽直接扣在成形辊筒上，让其在运行过程中自行落料，这对于糖衣片，胶丸之类当然不在话下，但碰到素片胶囊、异型片就有点“尴尬”了！  由原“飞云机械厂”林德平厂长于87年设计的“行星型通用加料器”则解决了这个难题，效果非常理想！后被国内同行所普遍采用。5.原国家医药总局包装司谢司长（谢自成老前辈）于92年给我下了一个口头指示：“对安瓿瓶实施泡罩包装”。属我厂（92年）设计的“瓮状泡罩”（其形状为肚大口小以卡住安瓿瓶来确保运输安全）和“安瓿自动加料装置”，并可与“安瓿印字机”同步连接。6.由原“瑞安市新飞包装机械厂”现改为“新派机械有限公司”董事长阮志池先生于94年研发的“摆杆式机械手夹持进给机构”（直线往复运行）从而使平板式铝塑包装机行程可调变得更为简便。同时为已印刷铝箔的光电对版提供了先决条件。7.“上海江南”（前身“瑞安江南包机”）于02年开始推出铝塑与装盒机联线，当时70盒/分钟；现“辊板式高速泡罩包装机”与“400型装盒机”联接可完成400盒/分钟。8.由“上海市江南制药机械有限公司”（又名：“上海爵诺机械有限公司SHANGHAI JORNEN MACHINERY CO.,LTD ”）总经理杨坚于2017年主持创新设计的“BMP-270H型平板式高速泡罩包装机”，实现了平板机型高速运行的多年愿望：A. 各工位模具的上下运动采用新颖结构（类似杠杆原理），从而大大降低了凸轮的工作压力，其放大的输出力能轻松承载数倍于260机型的热封面积之压力，因此产能大幅提升。B. 全伺服稳定运行150冲（10.5米）/分钟，热封与冲裁的速比1:2—1:3通过触摸屏随意设定。C. 配“整体下料装置”（一次可同时落料120粒），胶囊、片剂不是问题！结 束 语一、国内泡罩包装设备通过业内人士30多年的共同努力：期间相互借鉴、不断创新提高，其性能、外观已接近欧洲先进水平。不仅结束了该类设备依靠进口的历史，还批量出口欧美发达国家及世界各地，也为提高我国制药企业的整体水平和完成“GMP”改造作出了较大的贡献！二、以上成就与行业协会的正确引导，特别是石青秘书长长期以来为我们“中国药机”之技术提升所做的大量工作是分不开的：从1994年在瑞安召开“全国铝塑泡罩包装机质量研讨会”与95、98年二次（针对铝塑包装机）“国家级监督抽查”，以及多次举办的“GMP”培训讲座与组织出国考察学习等，其推动和促进作用有目共睹！ 杨 益 君2019年08月16日